一、選擇題：
1. 下列酸中對硅酸鹽垢溶解能力最強(qiáng)的是(C)。（A）鹽酸；（B）硫酸；（C）氫氟酸；（D）硝酸。
2. 書寫化學(xué)方程式要遵守地原則是（C）。（A）用等號連接；（B）生成物是氣體時，要標(biāo)↑；（C）質(zhì)量守恒定律；（D）符號大寫。
3. 下列關(guān)于氯氣的描述中，正確的是（A）。（A）氯氣以液態(tài)形式存在時，可稱為氯水或液氯；（B）氯氣不能與非金屬反應(yīng)；（C）氯氣無毒；（D）氯氣有殺菌消毒作用。
4. 王水是（A）的混合物。（A）鹽酸和硝酸；（B）硫酸和鹽酸；（C）硝酸和硫酸；（D）鹽酸和磷酸。
5. 氫氧化鈉中常含有少量地碳酸鈉，是因為其具有很強(qiáng)的（C）。（A）堿性；（B）氧化性；（C）吸濕性；（D）還原性。
6. 中和反應(yīng)地實質(zhì)是（A）。（A）H+ + OH-==H2O；（B）PH改變；（C）生成鹽類物質(zhì)；（D）化合價不變。
7. 給水加氨的目的是（D）。（A）防止銅腐蝕；（B）防止給水系統(tǒng)結(jié)垢；（C）調(diào)節(jié)給水PH值到堿性；（D）調(diào)節(jié)PH值，防止鋼鐵腐蝕。
8. 能有效去除水中硅化合物的是（C）。（A）強(qiáng)酸陽樹脂；（B）弱堿陰樹脂；（C）強(qiáng)堿陰樹脂；（D）弱酸陽樹脂。
9. 混床再生之后，充入壓縮空氣的作用是（C）。（A）擦洗樹脂；（B）頂壓；（C）混合陰陽樹脂；（D）排氣。
10. 對新鍋爐進(jìn)行堿洗的目的是為了消除鍋爐中的（C）。（A）腐蝕產(chǎn)物；（B）泥砂；（C）油污；（D）水垢。
11. 已知PH=2.00，則[H+]為（B）mol/L。（A）0.01；（B）0.010；（C）0.0100；（D）0.01000。
12. 定期排污的目的主要是為了除去（A）。（A）水渣；（B）水垢；（C）濃鍋爐水；（D）泡沫。
13. 化學(xué)耗氧量表示水中有機(jī)物折算成（B）的量。（A）高錳酸鉀；（B）氧；（C）碘；（D）重鉻酸鉀。
14. 離子交換膜對原水預(yù)處理懸浮物要求（C）。（A）一般；（B）較低；（C）很高；（D）不做特別要求。
15. 樹脂的有機(jī)物污染一般在（B）產(chǎn)生。（A）陽離子交換器；（B）陰離子交換器；（C）弱酸陽樹脂；（D）弱堿陰樹脂。
16. 電化學(xué)腐蝕的基本特征是（C）。（A）均勻變薄；（B）局部點(diǎn)蝕坑；（C）有電流產(chǎn)生；（D）選擇性。
17. 離子交換樹脂失效后，可以用（B）方法恢復(fù)交換能力。（A）反沖洗；（B）再生；（C）正洗；（D）復(fù)蘇。
18. 鍋爐排污率是指排污水量占（A）的百分?jǐn)?shù)。（A）鍋爐蒸發(fā)量；（B）補(bǔ)給水量；（C）凝結(jié)水量；（D）給水量。
19. 在高壓爐蒸汽系統(tǒng)，沉積在過熱器中的鹽類主要是（C）。（A）NaCL；（B）Na2SiO3；（C）Na2SO4；（D）Na3PO4。
20. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的凝汽器銅管中碳酸鈣易結(jié)垢的部位是（C）。（A）人口段；（B）中間段；（C）出口段；（D）中間段和出口段。
21. 對陰離子交換樹脂產(chǎn)生污染的鐵化合物可能來源于（C）。（A）陽床漏鐵；（B）管道腐蝕；（C）再生液；（D）生水。
22. 連續(xù)排污擴(kuò)容器的作用是（A）。（A）使排污水汽化，部分回收；（B）降低壓力，便于排污；（C）除去排污水中的溶解氣體；（D）貯存排污水。
23. 熱力系統(tǒng)中發(fā)生溶解氧腐蝕嚴(yán)重的部位是在（D）。（A）給水系統(tǒng)；（B）凝結(jié)水系統(tǒng)；（C）汽包爐水，汽系統(tǒng)；（D）疏水系統(tǒng)。
24. 隨鍋爐壓力升高，飽和蒸汽的溶解攜帶量（C）。（A）降低；（B）不變；（C）升高；（D）為零。
25. 在（C）的水中，銅管表面易形成致密地Cu(OH)2保護(hù)膜。（A）酸性；（B）中性；（C）含鹽量少；（D）含鹽量大。
26. 汽輪機(jī)的（A）往往沒有沉積物。（A）第級；（B）第10級；（C）第15級；（D）低壓級。
27. 飽和蒸汽對硅的溶解攜帶量與飽和蒸汽的壓力之間關(guān)系為（B）。（A）無關(guān)；（B）隨壓力增大而增大；（C）隨壓力增大而減?。唬?/span>D）不確定。
28. 蒸汽溶解攜帶的硅酸化合物會沉積在（B）。（A）過熱器管道上；（B）汽輪機(jī)葉片上；（C）過熱器和汽輪機(jī)內(nèi)；（D）不沉積。
29. 某化驗員重復(fù)測定3次結(jié)果很接近，下列說法正確的是（A）。（A）精密度好；（B）準(zhǔn)確度高；（C）系統(tǒng)誤差小；（D）平均值是準(zhǔn)確。
30. 用硫酸溶解垢樣時，溶解后的溶液是藍(lán)色，此垢為（C）。（A）碳酸鹽垢；（B）氧化鐵垢；（C）銅垢；（D）硅酸鹽垢。
31. EDTA與金屬離子形成配位化合物的配位比一般為（A）。（A）1：1；（B）1：2；（C）1：3；（D）1：4。
32. 離子交換反應(yīng)的平衡常數(shù)隨著已交換樹脂量的增加而（C）。（A）減?。唬?/span>B）增大；（C）不變；（D）先增大后減小。
33. 爐水是在（C）中被加熱變成飽和蒸汽的。（A）汽包；（B）過熱器；（C）水冷壁管；（D）凝汽器。
34. 發(fā)電廠生產(chǎn)過程中水主要起（C）作用。（A）冷卻；（B）沖洗；（C）傳熱和冷卻；（D）冷卻和沖洗。
35. 化學(xué)試劑中，基準(zhǔn)試劑瓶簽顏色是（C）色。（A）紅；（B）黃；（C）綠；（D）黑。
36. NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)儲存在（D）容器中。(A)棕色磨口瓶；(B)容量瓶；(C)廣口瓶(D)塑料瓶。
37. 測定水樣的硬度時，為消除Fe3+的干擾，常加入(A)。(A)三乙醇胺；(B)氯化鉀；(C)檸檬酸；(D)酒石酸。
38. 測定堿度時，當(dāng)堿度小于0.5mmol/L時，應(yīng)選用（C）作指示劑。（A）酚酞；（B）甲基紅；（C）甲基紅——亞甲基藍(lán)；（D）中性紅。
39. 揮發(fā)性處理是指往爐水中加入揮發(fā)性的（A）。（A）氨和聯(lián)胺；（B）氯氣；（C）磷酸鈉；（D）氧氣和氨。
40. 甲基橙指示劑變色范圍為（A）。（A）3.1~4.4；（B）4.4~6.2；（C）8.0~10.0；（D）6.8~8.0。
41. 測Fe、Cu的器皿必須用（C）浸泡或煮洗。（A）2g/L NaOH；（B）2g/L HCL；（C）1：1 HCL；（D）20g/L NaOH。
42. HCL不能用來清洗（C）材料制成的設(shè)備。（A）低合金鋼；（B）碳鋼；（C）奧氏體鋼；（D）黃銅。
43. PNa表測鈉離子時，堿化后的PH與PNa的差值應(yīng)（A）3。（A）大于；（B）等于；（C）小于；（D）無關(guān)。
44. 硅標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)儲存在（C）。（A）白色磨口玻璃瓶；（B）棕色磨口玻璃瓶；（C）聚乙烯塑料瓶；（D）任何容器。
45. 熱力設(shè)備的腐蝕與熱負(fù)荷的關(guān)系是（B）。（A）無關(guān)；（B）隨負(fù)荷增大，腐蝕加重；（C）不確定；（D）隨負(fù)荷增大，腐蝕減輕。
46. 可用下述（D）的方法來減小測定過程中的偶然誤差。（A）對照試驗；（B）空白試驗；（C）儀器校驗；（D）增加平行試驗的次數(shù)。
47. 測定水的總硬度時，需控制溶液的PH值為（A）。（A）10.0；（B）8.0；（C）9.0；（D）11.0。
48. 化學(xué)取樣架恒溫裝置的作用是（B）。（A）防止取樣燙傷；（B）使分析結(jié)果準(zhǔn)確；（C）加快反應(yīng)速度；（D）避免冬天結(jié)冰、凍裂。
49. 垢樣呈赤色，可判斷其主要成分為（A）。（A）Fe2O3；（B）CaSO4；（C）MgSO4；（D）CuO。
50. 已知某標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液在保存中吸收了少量CO2，用此溶液來標(biāo)定鹽酸溶液，若以甲基橙作指示劑，則使鹽酸溶液的濃度標(biāo)定結(jié)果（C）。（A）偏低；（B）偏高；（C）無影響；（D）無法確定。
51. 下列物質(zhì)中，不能同時共存的是（C）。（A）HCO3-+ CO32-；（B）HCO3- + CO2；（C）CO32- + CO2；（D）CO32- + OH-。
52. 一般陽樹脂含水量超過（C）時，說明其氧化降解已很嚴(yán)重，應(yīng)予以更換。（A）10%；（B）40%；（C）60%；（D）25%。
53. 經(jīng)與氫離子交換，25℃給水電導(dǎo)率達(dá)0.5μs/cm，（B）h內(nèi)沒有查定原因，繼續(xù)惡化，應(yīng)停止機(jī)組運(yùn)行。（A）12；（B）24；（C）36；（D）48。
54. 飽和蒸汽和過熱蒸汽的二氧化硅含量一般應(yīng)小于（C）μg/L。（A）10；（B）15；（C）20；（D）25。
55. 比色皿被有機(jī)試劑污染著色后，可用（C）。（A）鉻酸洗液；（B）洗滌劑；（C）1：2的鹽酸-乙醇溶液；（D）氫氧化鈉溶液。
56. 用PNa電極法進(jìn)行鈉的測定時，需用（A）來調(diào)節(jié)溶液的PH值。（A）二異丙胺；（B）氫氧化鈉；（C）氨水；（D）碳酸鈉。
57. 在用高錳酸鉀溶液測定水中化學(xué)耗氧量時，為調(diào)節(jié)溶液為酸性，可使用（A）。（A）硫酸；（B）鹽酸；（C）硝酸；（D）磷酸。
58. 測定電導(dǎo)率時，電容補(bǔ)償?shù)哪康氖菧p少（C）的影響。（A）極化；（B）靜電容；（C）電解質(zhì)電容及電纜分布電容；（D）溫度。
59. 處理過熱器系統(tǒng)的積鹽常用（D）方法。（A）酸洗；（B）蒸汽洗；（C）刮除；（D）水反沖洗。
60. 采用重量分析法時所用的沉淀劑量應(yīng)（B）于被測成分。（A）等；（B）過量；（C）??；（D）無精確要求。
61. 對酸度計進(jìn)行復(fù)位時，所測結(jié)果與復(fù)位液的PH值相差不得超過（A）。（A）0.05；（B）±0.1；（C）±0.2；（D）±0.3。
62. 一垢樣表面為咖啡色，垢底部與金屬接觸處有少量的白色沉積物，內(nèi)層灰黑色，含銅15%，這種垢可能是（A）。（A）氧化鐵垢；（B）硅酸鹽垢；（C）銅垢；（D）碳酸鹽垢。
63. 澄清池正常取樣點(diǎn)一般設(shè)在（D）區(qū)。（A）混合；（B）反應(yīng)；（C）進(jìn)水；（D）出水。
64. 用于爐內(nèi)防垢處理用的工業(yè)Na3PO4的純度要求在（D）%以上。（A）85；（B）80；（C）92；（D）95。
65. 在難溶物質(zhì)溶液中，加入強(qiáng)電解質(zhì)后，使沉淀溶解度增大的現(xiàn)象為（B）。（A）同離子效應(yīng)；（B）鹽效應(yīng)；（C）酸效應(yīng)；（D）配位效應(yīng)。
66. 測定水樣中的鈉離子含量時，水樣必須用（C）容器盛放。（A）鈉玻璃；（B）鋅玻璃；（C）塑料；（D）瓷。
67. 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中（B）的多少是衡量腐蝕程度的重要判斷依據(jù)。（A）電導(dǎo)率；（B）含銅量；（C）PH；（D）含氧量。
68. 火力發(fā)電廠排出的煙氣中，造成大氣污染的主要污染物是（D）。（A）二氧化硅；（B）氮氧化物；（C）重金屬微粒；（D）二氧化硫。
69. 造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是（B）。（A）鍋爐效率低；（B）氣輪機(jī)排汽熱損失；（C）發(fā)電機(jī)損失；（D）氣輪機(jī)機(jī)械損失。
70. 酸洗過程中因有H2產(chǎn)生，應(yīng)在酸洗現(xiàn)場掛（C）牌子。（A）嚴(yán)禁入內(nèi)；（B）嚴(yán)禁觸摸；（C）嚴(yán)禁煙火；（D）禁止通行。
71. 若分析結(jié)果的精密度高，準(zhǔn)確度卻很差，可能是（B）引起的。（A）稱樣量有差錯；（B）使用試劑的純度不夠；（C）操作中有溶液濺失現(xiàn)象；（D）讀數(shù)有誤差。
72. 測定硬度所用的標(biāo)準(zhǔn)溶液為（D）。（A）H2SO4；（B）AgNO3；（C）Na2CO3；（D）EDTA。
73. 靜態(tài)法鈉度測定時，最好使用內(nèi)充（A）KCL溶液的甘汞電極。（A）0.1mol/L；（B）3.3mol/L；（C）1.0mol/L；（D）飽和。
74. 化學(xué)診斷技術(shù)是把監(jiān)測和（B）溶為一體。（A）處理；（B）判斷、處理；（C）判斷；（D）分析。
75. 數(shù)字式精密酸度計的測量精度是（C）。（A）0.1；（B）0.5；（C）0.01；（D）0.001。
76. 氧化還原滴定是基于溶液中氧化劑和還原劑之間的（C）進(jìn)行的。（A）離子移動；（B）分子作用；（C）電子轉(zhuǎn)移；（D）質(zhì)子轉(zhuǎn)移。
77. 樹脂的交聯(lián)度對樹脂的性能（B）。（A）沒有影響；（B）有很大影響；（C）影響很?。唬?/span>D）無法判斷。
78. 鍋爐用氨—聯(lián)氨法保護(hù)時，氨—聯(lián)氨溶液中，含聯(lián)氨量為（D）mg/L。（A）50；（B）100；（C）150；（D）200。
79. 變壓器油在油斷路器中起（B）作用。（A）冷卻；（B）絕緣；（C）潤滑；（D）消弧。
80. 若（A）h內(nèi)蒸汽氫電導(dǎo)率達(dá)0.5μs/cm，未查明原因，繼續(xù)惡化，應(yīng)停止機(jī)組運(yùn)行。（A）24；（B）72；（C）48；（D）10。
二、是非題：
1. 不準(zhǔn)氧化劑、還原劑以及其它容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品放在相鄰的地方。（√）
2. 若溶液的PH<7，說明溶液中無OH-。（×）
3. 在室溫條件下，所有的元素都是以固體形式存在的。（×）
4. 溫度對水樣電導(dǎo)率的測定沒有影響。（×）
5. 系統(tǒng)誤差可以避免，但偶然誤差不能避免。（√）
6. 熱力除氧器既能除去水中溶解氧，又能除去一部分二氧化碳。（√）
7. 對于有銅系統(tǒng)來說，鍋爐給水進(jìn)行加氨處理時，應(yīng)確保汽水系統(tǒng)中含氨量非常低，加氨量不易過多，否則有引起黃銅腐蝕的可能。（√）
8. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的含鹽量或離子含量是不變化的。（×）
9. 鍋爐給水加聯(lián)氨是為了提高其PH值。（×）
10. 鍋爐補(bǔ)給水處理包括預(yù)處理和除鹽兩部分內(nèi)容。（√）
11. 磷酸鹽處理既可以防腐，又可以防垢。（√）
12. 最理想的指示劑恰好在滴定反應(yīng)的理論終點(diǎn)變色。（√）
13. 采用凝結(jié)水精處理的電廠，適合使用堿性水工況。（×）
14. 滴定指示劑加入量越多，變色越明顯。（×）
15. 反滲透設(shè)備中使用的膜稱為半透膜，它只允許溶質(zhì)通過，而不允許水通過。（×）
16. 陰床填充的樹脂型號為D201×7，全稱為大孔型苯乙烯系陰離子交換樹脂，交聯(lián)度為7。（√）
17. 除氧器完全可以把給水中的氧除盡，所以電廠采用除氧器除氧是經(jīng)濟(jì)的。（×）
18. 經(jīng)常備用的鍋爐，腐蝕要比運(yùn)行爐輕得多。（×）
19. 熱力設(shè)備停用腐蝕，基本都屬于二氧化碳腐蝕。（×）
20. 緩沖溶液的PH值不因加入酸、堿而改變。（×）
21. 化學(xué)清洗液中由于加入了緩蝕劑，所以沒有任何輕微的腐蝕。（×）
22. 運(yùn)行鍋爐的過熱器一般情況下不發(fā)生腐蝕。（√）
23. 凡是有溫差的物體就一定有熱量傳遞。（√）
24. 化學(xué)分析時可以使用沒有標(biāo)簽的藥品。（×）
25. 玻璃容器不能盛放強(qiáng)堿。（√）
26. 化學(xué)試劑通常按酸類、堿類、鹽類和有機(jī)試劑類分別存放。（√）
27. 分析天平在使用時，增減砝碼及樣品一定要在天平關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。（√）
28. 滴定時，滴定管內(nèi)的氣泡是否排除對測定結(jié)果無影響。（×）
29. 系統(tǒng)誤差只會引起分析結(jié)果的偏高或偏低，具有單向性。（√）
30. 取樣器在工作期間，水樣調(diào)好流量后應(yīng)長期流著不關(guān)。（√）
31. 新裝鍋爐中的油污或硅化合物可通過酸洗除去。（×）
32. 向給水中加聯(lián)氨的目的是為了消除溶解氧的腐蝕。（√）
33. 化學(xué)耗氧量是用來表示水中有機(jī)物濃度的指標(biāo)。（√）
34. 測定水中CL-濃度，可采用銀量法或PCL電極法。（√）
35. 分光光度法比目視比色法準(zhǔn)確度高，選擇性好，是因為它采用的入射光的單色性好。（√）
36. 在進(jìn)行硬度測定時，對碳酸鹽硬度較高的水樣，在加入緩沖溶液前應(yīng)先稀釋。（√）
37. 對鍋爐給水經(jīng)常要監(jiān)督的項目是硬度、溶解氧、PH值、銅、鐵、，目的是防止熱力設(shè)備及系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢。（√）
38. 測定全堿度時，可用甲基橙作指示劑，也可用酚酞作指示劑。（×）
39. 汽輪機(jī)大修時，應(yīng)檢查凝結(jié)器銅管汽側(cè)有無沖刷現(xiàn)象，有無異物堵塞現(xiàn)象。（×）
40. 鍋爐的化學(xué)清洗是用某些溶液來清除鍋爐水、汽系統(tǒng)中的各種沉積物，并使其表面形成良好的防腐保護(hù)膜。（√）
41. 膜的脫鹽率，可近似通過電導(dǎo)率計算，公式為：（DD進(jìn)－DD出）/DD進(jìn)×100%。（√）
42. 化學(xué)取樣架主要由冷卻器、恒溫裝置、分析儀表、記錄儀表和手工采樣五部分組成。（√）
43. PNa測定時，堿化劑也可用氨水。（√）
44. 事故發(fā)生后，如果未查明事故原因，機(jī)組設(shè)備是不能啟動的。（√）
45. 加藥之前對加藥系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢查是非常必要的。（√）
46. 在混床中，如果陰陽樹脂的配比稍有變化，則對出水水質(zhì)會有影響。（×）
47. 定期排污通常是在鍋爐熱負(fù)荷高時進(jìn)行。（×）
48. 聯(lián)氨在搬運(yùn)和使用時，必須放在密封的溶液內(nèi)，不準(zhǔn)與人體直接接觸。（√）
49. 任何人都可以搬運(yùn)和使用濃酸或濃堿性藥品。（×）
50. 室內(nèi)著火時應(yīng)立即打開門窗，以降低市內(nèi)溫度，進(jìn)行滅火。（×）
51. 高參數(shù)、大容量機(jī)組通常采用N2H4保護(hù)，直流爐和汽包爐均適用。（√）
52. 為防止造成陽離子交換樹脂的損壞，要求進(jìn)水中含氯量小于0.1mg/L。（√）
53. 循環(huán)水的脫碳對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是有益的。（√）
54. 化學(xué)清洗時加入緩蝕劑可以提高清洗效果。（×）
55. 滴定分析時，移取標(biāo)準(zhǔn)溶液的移液管可以不用待取標(biāo)準(zhǔn)溶液洗滌。（×）
56. 爐管向火側(cè)較背火側(cè)容易發(fā)生腐蝕、過熱和爆管。（√）
57. 離子交換樹脂的孔隙率對交換速度沒有影響。（×）
58. 同一電廠，一臺鍋爐熱化學(xué)試驗結(jié)果，完全可以用到其他型號相同的鍋爐上。（×）
59. 化學(xué)清洗廢液必須經(jīng)過妥善處理后，方可直接排放。（√）
60. 開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在低溫水中冷卻幾分鐘，開啟瓶口時不要對人，最好在通風(fēng)柜中進(jìn)行。（√）
三、簡答題：
1. 說明什么是爐內(nèi)水處理？
答：爐內(nèi)水處理是向給水及鍋爐內(nèi)投加適當(dāng)?shù)乃巹?，使其與爐內(nèi)的硬度成分發(fā)生反應(yīng)，生成細(xì)小、松散的水渣，通過定期排污排至爐外，從而達(dá)到減輕或防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕的目的。
2. 混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么？
答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來去除掉。
3. 清除氣輪機(jī)內(nèi)沉積的易溶鹽類有哪幾種方法？
答：清除沉積在汽輪機(jī)內(nèi)的易溶鹽，可用濕蒸汽清洗的方法除掉，具體方法如下：一.帶低負(fù)荷清洗；二.空載運(yùn)行清洗。
4. 鍋爐酸洗為什么要進(jìn)行鈍化處理？
答：鈍化是化學(xué)清洗中最后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步。鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。
5. 對停用的鍋爐實行保護(hù)的基本原則是什么？
答：對停用的鍋爐實行保護(hù)的基本原則有以下幾點(diǎn)：
1) 不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的水汽系統(tǒng)內(nèi)。
2) 保證停用鍋爐水、汽系統(tǒng)的金屬內(nèi)表面的干燥。
3) 在金屬表面生成具有防腐蝕作用的簿膜。
4) 使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的水溶液中。
6. 水渣對鍋爐安全運(yùn)行有什么危害？
答：水渣對鍋爐的危害：爐水中水渣太多，會影響鍋爐的蒸汽質(zhì)量，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運(yùn)行，所以應(yīng)采用排污的辦法及時將水渣排掉。此外，為了防止生成二次水垢，應(yīng)盡可能地避免生成磷酸鎂和氫氧化鎂水渣。
7. 在什么情況下應(yīng)加強(qiáng)鍋爐的排污？
答：
1) 鍋爐剛啟動，未投入正常運(yùn)行前。
2) 爐水渾濁或質(zhì)量超標(biāo)。
3) 蒸汽質(zhì)量惡化。
4) 給水水質(zhì)超標(biāo)。
8. 什么是樹脂的工作交換容量？影響因素有哪些？
答：樹脂的工作交換容量是表示離子交換樹脂在一定工作條件下所具有的交換能力，通常是指單位體積的濕樹脂所能交換離子的物質(zhì)的量，單位以mmol/g、mol/m3或mmol/L表示。樹脂的工作交換容量不僅受樹脂結(jié)構(gòu)的影響，還受溶液的組成、流速、溫度、交換終點(diǎn)的控制以及再生劑和再生條件等因素的影響，因此樹脂的工作交換容量是離子交換樹脂實際交換能力的量度。
9. 當(dāng)蒸汽質(zhì)量惡化時，會造成哪些危害？
答：當(dāng)蒸汽質(zhì)量惡化時，在蒸汽通流部分會沉積鹽類附著物，過熱器積鹽會使過熱器管道阻力增大，流速減小，流速減小會影響傳熱，造成過熱器爆管。蒸汽管道閥門積鹽，可能引起閥門失靈或漏汽。氣輪機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)積鹽，會因卡澀拒動而引起事故停機(jī)。氣輪機(jī)葉片積鹽，會增加氣輪機(jī)阻力，使出力和效率降低。
10. 什么是離子交換樹脂的污染及變質(zhì)？
答：離子交換樹脂在使用過程中，由于有害雜質(zhì)的侵入，出現(xiàn)樹脂性能明顯降低的現(xiàn)象，說明樹脂已受污染或是變質(zhì)。樹脂的污染：樹脂的結(jié)構(gòu)無變化，僅是樹脂內(nèi)部的交換孔道被雜質(zhì)堵塞或表面被覆蓋，致使樹脂的交換容量明顯降低。這種污染通過適當(dāng)?shù)奶幚砜梢曰謴?fù)樹脂的交換能力，這種處理稱為樹脂的“復(fù)蘇”。樹脂的變質(zhì)（老化）：樹脂的結(jié)構(gòu)遭到破壞，交換基團(tuán)降解或與交聯(lián)劑相連的鏈斷裂，使交換容量下降，樹脂變質(zhì)后無法進(jìn)行復(fù)蘇，所以稱為樹脂的變質(zhì)或“老化”。
11. 給水進(jìn)行N2H4處理的目的是什么？
答：目的：作為熱力除氧不足的輔助手段，可以將除氧器出口殘余溶解氧的含量降低，防止熱力設(shè)備腐蝕。同時在高溫狀態(tài)下，N2H4又可以把腐蝕產(chǎn)物還原，防止銅、鐵結(jié)垢，要進(jìn)一步防止由此而產(chǎn)生的垢下腐蝕。
12. 什么是反滲透的濃差極化？濃差極化有什么影響？
答：濃差極化：由于水不斷透過膜，使膜表面鹽水和進(jìn)口鹽水間產(chǎn)生一個濃度差，阻礙鹽分?jǐn)U散。
濃差極化使鹽水滲透壓加大，在操作壓力不變的情況下，有效推動力減少，從而造成透水速度和除鹽率下降，另外還可能引起某些微溶性鹽在膜表面析出結(jié)垢。
13. 水垢的組成、分類及危害是什么？
答：組成：水垢的組成一般比較復(fù)雜，是由許多化合物組成的。一般用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示水垢的化學(xué)成分。
分類：水垢按其主要化學(xué)成分分成：鈣鎂水垢、硅垢、磷酸鹽垢、鐵垢和銅垢等。
危害：1）因傳熱不良而導(dǎo)致管壁溫度升高；2）引起或促進(jìn)熱力設(shè)備的腐蝕；3）使鍋爐水循環(huán)惡化，甚至導(dǎo)致爆管而停爐。
14. 影響電導(dǎo)率測定的因素有哪些？
答：影響電導(dǎo)率測定的因素有：
1) 溫度對溶液電導(dǎo)率的影響。一般，溫度升高，離子熱運(yùn)動速度加快，電導(dǎo)率增大。
2) 電導(dǎo)池電極極化對電導(dǎo)率測定的影響。在電導(dǎo)率測定過程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。
3) 電極系統(tǒng)的電容對電導(dǎo)率測定的影響。
4) 樣品中可溶性氣體對溶液電導(dǎo)率測定的影響。
15. 對水質(zhì)分析的基本要求？
答；水質(zhì)分析的基本要求：
1) 正確的取樣，并使水樣具有代表性。
2) 確保水樣不受污染，并在規(guī)定的可存放時間內(nèi)，做完分析項目。
3) 確認(rèn)分析儀器準(zhǔn)確可靠并正確使用。
4) 掌握分析方法的基本原理和操作。
5) 正確的進(jìn)行分析結(jié)果的計算和校核。
16. 什么是絕對壓力、表壓力？兩者之間有什么關(guān)系？
答：以完全真空（絕對真空）算起的壓力就是絕對壓力，它的大小等于大氣壓力與表壓力之和，即：P=Pamb+Pe
用當(dāng)?shù)卮髿鈮毫ψ鳛榛鶞?zhǔn)算起的壓力就是表壓力。
17. 水汽質(zhì)量試驗時，若發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況？
答；
1) 取樣器不泄漏，所取樣品正確。
2) 分析所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計算無差錯。
3) 有關(guān)表、計指示正常，設(shè)備運(yùn)行無異常。
18. 用PNa計測定Na+含量，在電廠生產(chǎn)中具有什么樣的重要意義？
答：因為它能及時準(zhǔn)確測定出水汽系統(tǒng)中的鈉鹽含量。蒸汽通過測定Na+含量，可以反映出蒸汽中的含鹽量。在電廠中為了避免和減少過熱器管與氣輪機(jī)內(nèi)積鹽垢，保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對蒸汽質(zhì)量的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。所以，通過PNa計測定蒸汽的微量鈉含量，就可以起到監(jiān)督和防止在過熱器、氣輪機(jī)葉片上積鹽的作用。另外測定微量鈉含量也可以為檢查監(jiān)督漏泄和除鹽水系統(tǒng)制水質(zhì)量的控制等。所以PNa計在電廠應(yīng)用是非常重要的。
19. 調(diào)試澄清池主要有哪幾方面？
答：1）確定加藥量；2）調(diào)整泥渣濃度；3）檢查容積利用系數(shù)。
20. 測定溶液中的Na+時，為什么要加入堿性試劑？
答：加入堿性試劑的目的是使被測水樣的PH值達(dá)到10左右，避免氫離子對PNa的測定造成干擾。
21 簡述凝結(jié)水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法？
答：凝結(jié)水處理用混床，出水水質(zhì)不合格原因及處理方法如下：
1） 混床失效。 進(jìn)行停運(yùn)再生。
2） 混床樹脂混合不均勻。 應(yīng)進(jìn)行重新混合。
3） 凝結(jié)水質(zhì)惡化。 應(yīng)及時與有關(guān)方面聯(lián)系，查明是否凝汽器泄漏，或疏水系 統(tǒng)漏入自來水。
4） 再生不良。 應(yīng)進(jìn)行原因檢查，必要時重新再生。
5） 設(shè)備缺陷。 應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢修，消除缺陷。
22 鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量要求是什么？
答：1）被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本無殘留的氧化物和焊接，不出現(xiàn)二次浮銹，無過洗，無鍍銅，并形成完整保護(hù)膜；
2）腐蝕指示片的平均腐蝕速度小于10g/（m2h）；
3）固定設(shè)備上的閥門，不應(yīng)受到損傷。
23 濾池出水水質(zhì)不合格的原因及處理方法有哪些？
答：
1） 濾池入口水濁度增大。應(yīng)進(jìn)行驗證并檢查、分析濁度變化原因，調(diào)整前置預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行工況或變換水源，重新調(diào)整運(yùn)行工況。
2） 濾池空氣擦洗或反洗不徹底。應(yīng)增加反洗、空氣擦洗次數(shù)。
3） 過濾速度過大。進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行工況。
4） 濾料污堵，結(jié)塊或損失。應(yīng)增加反洗、空氣擦洗次數(shù)，填補(bǔ)或更換濾料。
5） 混凝劑加藥量不當(dāng)，混凝效果不好，澄清池出水質(zhì)量差。應(yīng)調(diào)整加藥量，調(diào)整澄清池運(yùn)行工況。
6） 濾池出水裝置損壞，濾池傘板，進(jìn)水閥蘭開焊，水短路。應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢修。
24 澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？
答：
1） 原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。
2） 澄清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。
3） 加藥量不足或過大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新確定澄清池運(yùn)行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。
4） 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5） 澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣層高度。
6） 凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，若不符合要求，予以更換。
7） 澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管，保證沖洗效果。
8） 澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。
25 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有什么？如何處理？
答：不合格的原因：
1） 除鹽水或凝結(jié)水不合格。
2） 加藥量不合適。
3） 系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染。
4） 系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。
處理方法：
1） 找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門予以消除，并更換冷卻水。
2） 調(diào)整加藥量。
3） 聯(lián)系有關(guān)部門消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時更換冷卻水。
4） 沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。
26 蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？
答：蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有：
1） 爐水給水質(zhì)量不合格。
2） 鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇。
3） 減溫水水質(zhì)劣化。
4） 鍋爐加藥控制不合理。
5） 汽、水分離器各分離元件缺陷。
27 爐水磷酸根不合格，有哪些原因，如何處理？
答：原因有：
1） 藥量不合適。
2） 加藥設(shè)備缺陷。
3） 冬季加藥管結(jié)冰堵塞。
4） 負(fù)荷變化劇烈。
5） 排污系統(tǒng)故障。
6） 給水劣化。
7） 藥液濃度不合適。
8） 凝汽器泄漏。
處理方法：
1） 調(diào)整加藥泵沖程。
2） 聯(lián)系檢修。
3） 檢查加熱情況，由檢修人員疏通加藥管，加固保溫層。
4） 根據(jù)負(fù)荷變化，調(diào)整加藥量。
5） 聯(lián)系檢修人員消除鍋爐排污系統(tǒng)故障。
6） 調(diào)整爐內(nèi)加藥處理，加強(qiáng)排污，同時查找給水劣化原因，并進(jìn)行處理。
7） 調(diào)整藥液濃度。
8） 查漏、堵漏。
28 大修時，應(yīng)如何檢查凝汽器銅管？
答：大修時檢查凝汽器銅管應(yīng)從以下方面進(jìn)行：
1） 檢查銅管出入口端有無結(jié)垢，內(nèi)壁結(jié)垢厚度，黏泥及腐蝕程度。
2） 檢查銅管外壁有無氨蝕與磨損減薄現(xiàn)象。
3） 必要時應(yīng)進(jìn)行抽管檢查。
29 給水溶氧不合格的原因有哪些？
答：給水溶氧不合格的原因有：
1） 除氧器運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力）不正常。
2） 除氧器入口溶解氧過高。
3） 除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。
4） 負(fù)荷變動較大，補(bǔ)水量增加。
5） 排氣門開都不合適。
30 凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么？如何處理？
答：凝結(jié)水溶解氧不合格的原因及處理如下：
1） 凝汽器真空部分漏氣。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。
2） 凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入?？梢缘箵Q備用泵，盤根處加水封。
3） 凝汽器的過冷度太大。可以調(diào)整凝汽器的過冷度。
4） 凝汽器的銅管泄漏。應(yīng)采取堵漏措施，嚴(yán)重時將凝結(jié)水放掉。
31 爐水為什么會渾濁或有茶色？
答：爐水渾濁的原因主要是：
1） 給水渾濁或硬度過高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。
2） 鍋爐長期不排污，或排污量不夠。
3） 新爐或檢修后的鍋爐在啟動的初期。
4） 燃燒工況或水流動工況不正常，負(fù)荷波動較大。
32 爐水堿度過高有什么害處？
答：爐水堿度過高的害處有：
1） 鍋爐水中堿度過高時，引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。
2） 可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生水汽沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。
3） 對于鉚接及脹接鍋爐，堿度過高也會引起苛性脆化等。
33 化學(xué)人員如何監(jiān)督運(yùn)行中的除氧工作情況？
答：
1） 按規(guī)定時間進(jìn)行溶氧分析化驗。
2） 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)給水溶氧大于7μg/l，應(yīng)及時通知汽機(jī)值班員進(jìn)行處理，同時配合汽機(jī)有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整試驗，使溶氧合格。
3） 溶解氧較長時間不合格時，應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)值班人員聯(lián)系，查明原因，進(jìn)行處理，同時向值長匯報。
4） 隨時檢查溶解氧表的運(yùn)行情況，調(diào)整流量，溫度在要求范圍內(nèi)。
34 監(jiān)督爐水磷酸根的意義時什么？
答：鍋爐水中應(yīng)維持一定量的磷酸根，目的是為了防止鈣、鎂垢。鍋爐水中磷酸根不能太低或太高，應(yīng)該把爐水中磷酸根的過剩量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
35 監(jiān)督爐水含鹽量的意義是什么？
答：爐水含鹽量直接影響蒸汽質(zhì)量。監(jiān)督此項目是為了保證蒸汽質(zhì)量在合格范圍內(nèi)。鍋爐水的最大允許含鹽量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與運(yùn)行工況有關(guān)，不能統(tǒng)一規(guī)定，每一臺鍋爐均應(yīng)通過熱化學(xué)試驗來確定。
36 為什么要監(jiān)督凝結(jié)水的含氨量？
答：因為氨能和銅合金中的銅、鋅反應(yīng)，生成銅氨和鋅氨絡(luò)離子[Cu(NH3)42-、Zn(NH3)42-]，使原來不溶于水的氫氧化銅保護(hù)膜轉(zhuǎn)化成易溶于水的絡(luò)離子，破壞了它們的保護(hù)作用，使黃銅遭受腐蝕。但在含氨量超過一定范圍時，才會對銅合金產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。
37 進(jìn)行爐水磷酸鹽加藥處理之前，應(yīng)做哪些必要的準(zhǔn)備工作？
答：
1） 檢查加藥系統(tǒng)無泄漏，檢查加藥泵的壓力表、油位和油質(zhì)是否符合要求。
2） 檢查溶藥箱中已經(jīng)配制好所需濃度的藥液，液位正常。
3） 檢查加藥泵的出入口門和聯(lián)絡(luò)門處于關(guān)閉狀態(tài)。
38 混床設(shè)備在調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)樹脂分層不好，試分析其原因？
答：
1） 反洗流速不足。
2） 進(jìn)水噴頭上濾網(wǎng)或管上孔眼堵塞不暢。
3） 排水量小，床內(nèi)存水太多。
4） 配水裝置開孔不均，使配水不均衡。
5） 個別情況下，由于陰陽樹脂的密度差太小而不易分離。
39 反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)通常以什么作為控制指標(biāo)？如何測定？
答：以污染指數(shù)作為控制指標(biāo)，測定方法如下：在一定的壓力下連續(xù)通過一個小型超濾器（孔徑為0.45μm），將開始通水時流出500ml水所需時間記為t0，通水15min后再流出500ml水所需時間為t15，污染指數(shù)的計算式如下：FI=(1- (t0/t15))×（100/15）
40 鍋爐大修時化學(xué)主要檢查哪些部位？
答：主要檢查汽包、水冷壁管、水冷壁下聯(lián)箱、過熱器、再熱器、省煤器和除氧器。

廣州市森泉過濾器材有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售工業(yè)技術(shù)類過濾設(shè)備的創(chuàng)新型過濾企業(yè)，公司座落于粵港澳大彎區(qū)廣州市。主營產(chǎn)品為微孔折疊濾芯，大流量濾芯、過濾袋、保安過濾器、PP熔噴濾芯、凝結(jié)水精處理濾元及水處理配件等。公司數(shù)十年專注于水處理過濾設(shè)備的工作，積累了豐富的經(jīng)驗，取得了行業(yè)的業(yè)績和成果?？筛鶕?jù)客戶的設(shè)備條件及工況提供產(chǎn)品定制及生產(chǎn)。在全國范圍內(nèi)已為2000多家客戶提供了服務(wù)，覆蓋全國26個省級行政區(qū)域，業(yè)務(wù)遍及全球,包括世界500強(qiáng)的OEM業(yè)務(wù)。